自動噴漆流水線的設(shè)計思路是在滿足產(chǎn)品涂裝的各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)甲方提供的要求及場地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場條件，認(rèn)真做好工藝流程的設(shè)計及工藝方案的平面布局。

　　在設(shè)計一條合理的噴漆流水線時要考慮以下問題：

　　1、產(chǎn)品產(chǎn)能每小時至少要多少件;

　　2、甲方提供安裝場地, 根據(jù)甲方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計規(guī)劃；

　　3、掛具設(shè)計考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；

　　4、輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；

　　5、噴漆方式設(shè)計，應(yīng)考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴漆）；

　　6、機器人噴漆或?qū)Ｓ玫膰娖釞C器人，需考慮機器的成本及質(zhì)量；

　　7、烘烤方式設(shè)計，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時間、溫度、烘箱的長度、隧道口的散熱等）；

　　8、噴漆流平段的長度，溫度的控制；

　　9、噴漆的材質(zhì)；

　　10、噴柜設(shè)計；

　　11、噴漆室的規(guī)劃：應(yīng)考慮空氣凈化等級，你目前能達(dá)到什么樣的一個等級程度；

　　12、自動噴漆的程序動作可隨意設(shè)定以及程序存儲；

　　13、另外增加手工（單）噴柜。

　　a、三個噴柜（能人工噴漆或機器人也能操作）；

　　b、前進(jìn)門噴漆室處有除塵裝置；

　　c、配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個架車，內(nèi)框長3、2M，寬2、8M）；

　　d、噴漆室有空氣潔凈設(shè)備10萬級；

　　油漆在經(jīng)過正確的調(diào)配后，使用隔膜泵將油漆從桶內(nèi)抽出經(jīng)過調(diào)壓、穩(wěn)壓、過濾后，通過精心設(shè)計、施工的管路輸送到每一個槍站?？梢允乖诓煌瑫r刻不同工位都自動噴漆設(shè)備能噴出同樣顏色和同樣性能的油漆，從而獲得好的涂膜質(zhì)量。